Песок для формовки и литья ЛПК 5

Кварцевый песок для формовки и литья

Литье в землю – простая, но в то же время сложная технология изготовления форм. Она применима для любых видов метала. С ее помощью делают кольца, заготовки и детали разной сложности – от самой мелкой до 10-тонной конструкции. В основу формовочных смесей входит осадочная порода – кварцевый песок для формовки и литья. Зерна кварца твердые, огнеупорные, прозрачные. Такие физико-химические свойства подходят для литейного производства.

Процесс литья

Отливка в песчаные формы происходит в несколько этапов:

• Готовятся формовочные смеси.
• Делаются заготовки моделей и стержней. Стержни – детали для создания каналов, отверстий. Изготавливаются из чистого кварца.
• Создают форму и готовят ее к заливке.
• Заливают металл.
• Освобождают деталь из формы.
• Обрабатывают (удаляют окалину, шлифуют).

Кварц мелких фракций обладает термической стабильностью, прочностью. Эти свойства с успехом внедряют в изготовлении готовых составов для наливного пола. Наша компания предлагает также песок для водоочистки.

Виды компонента

Государственный стандарт определяет:

1. Классы. Они образуются в зависимости от процента кремнезема и глинистых примесей. Чем больше кремнезема, тем выше качество литья. Наполнитель приобретает повышенные огнеупорные свойства, когда в нем меньше посторонних элементов. Для стального литья ищут такой песок, чтобы в нем было мало примесей.
2. Группы указывают на фракционный состав. Кварцевый песок просеивают на 3 смежных решетах. Среднее сито – основная фракция, она и определяет группу. Всего 8 групп, самая мелкая 0,05, крупная – 2,5 мм. Крупные зерна применяются для изготовления больших отливок с толстыми стенами. В декоративном литье востребован мелкозернистый песок.
3. Различают марки: П, Ж, ОЖ, по степени жирности.
4. Категории А, Б.

Эти числовые и буквенные значения учитываются при покупке формовочного песка для литья. Качество исходного материала играет решающую роль. Преимуществами кварцевой дробленой породы называют высокую прочность на механическое сжатие, полукруглую форму зерен, однородность, чистоту. Осадочная порода также используется для пескоструйной обработки.